Maximización del espacio y el tiempo: Mejores prácticas de picking en almacén

Introducción En un entorno comercial competitivo, las empresas buscan constantemente formas de mejorar su eficiencia y productividad. En el caso de los almacenes, esto significa encontrar formas de maximizar el espacio y el tiempo disponibles para el picking.

El picking es el proceso de recopilar artículos de un almacén para su envío o procesamiento. Es una parte esencial de la cadena de suministro, y su eficiencia puede tener un impacto significativo en la satisfacción del cliente y los costes operativos.

En esta publicación, exploraremos algunas de las mejores prácticas para la maximización del espacio y el tiempo en el picking de almacén.

Optimización del espacio

El espacio es un recurso valioso en cualquier almacén. Para maximizar su uso, es importante considerar cuidadosamente el diseño y la disposición del almacén.

Algunos factores a tener en cuenta incluyen:

  • La altura del almacén: El espacio vertical puede utilizarse para almacenar artículos altos o voluminosos.
  • La distribución de los pasillos: Los pasillos deben ser lo suficientemente anchos para permitir el acceso de los equipos de picking.
  • La ubicación de los estantes: Los estantes deben colocarse de forma que se facilite el acceso a los artículos.

También es importante tener en cuenta la rotación de los productos. Los productos que se utilizan con mayor frecuencia deben almacenarse en lugares de fácil acceso.

Equipamiento de picking adecuado

El equipo de picking adecuado puede ayudar a los operarios a recoger los artículos de forma más eficiente. Algunas opciones de equipo incluyen:

  • Transpaletas: Las transpaletas son una opción básica para el movimiento de cargas pesadas.
  • Apiladores: Los apiladores son una buena opción para el almacenamiento de mercancías a gran altura.
  • Carretillas elevadoras: Las carretillas elevadoras son una opción versátil para el movimiento de cargas pesadas y voluminosas.

Elegir el equipo adecuado para las necesidades específicas del almacén puede ayudar a mejorar la productividad y la eficiencia.

Métodos de picking eficientes

Existen varios métodos de picking que pueden ayudar a maximizar el espacio y el tiempo. Algunos de los métodos más comunes incluyen:

  • Picking por zona: Este método consiste en asignar a cada operario una zona específica del almacén. Los operarios recogen todos los artículos necesarios para un pedido dentro de su zona.
  • Picking por lote: Este método consiste en recoger todos los artículos necesarios para varios pedidos a la vez. Esto puede ayudar a mejorar la eficiencia al evitar que los operarios tengan que desplazarse de una zona a otra.
  • Picking por voz: Este método utiliza auriculares y un micrófono para guiar a los operarios a través del proceso de picking. Esto puede ayudar a mejorar la precisión y la eficiencia.

El método de picking más adecuado dependerá de las necesidades específicas del almacén.

Tecnología de picking

La tecnología puede ayudar a las empresas a mejorar la eficiencia del picking de almacén de varias maneras. Algunas de las tecnologías más útiles incluyen:

  • Sistemas de gestión de almacenes (WMS): Los WMS utilizan software para gestionar el inventario, las órdenes de compra y el proceso de picking.
  • Sistemas de radiofrecuencia (RFID): Los RFID utilizan etiquetas electrónicas para rastrear el movimiento de los artículos en el almacén.
  • Realidad aumentada (AR): La AR puede utilizarse para proporcionar a los operarios instrucciones visuales sobre cómo recoger los artículos.

La adopción de la tecnología adecuada puede ayudar a las empresas a mejorar la productividad y la eficiencia del picking de almacén.

Conclusión

Al seguir estas mejores prácticas, las empresas pueden maximizar el espacio y el tiempo disponibles para el picking de almacén. Esto puede ayudar a mejorar la eficiencia, la productividad y la satisfacción del cliente.

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